重錘料位計的先進(jìn)電子器件采用智能電機(jī)控制。每個測量周期均以測錘/鋼纜組件降至容器內(nèi)部的方式啟動。鋼纜下降/提升的量等于在W55安裝點下方自測量起始點至物料表面之間的無料空間距離。 該距離使用霍爾效應(yīng)探測技術(shù)和微控制器計時器電路進(jìn)行測量，測量分辨率在0.045"之內(nèi)。在探測與物料表面接觸時還采用了磁技術(shù)。測量數(shù)據(jù)刷新后，電機(jī)反向運(yùn)行，測錘/鋼纜返回至初始位置。達(dá)到介質(zhì)可視化，過程自動化的目的。在上升過程中對距離進(jìn)行測量和校驗。

　　在實際使用當(dāng)中，重錘料位計采用了光學(xué)雙傳感器設(shè)計理念,從根本上避免了埋錘、斷纜現(xiàn)象，由于光學(xué)傳感器在接收到探測命令時，電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動，使纜繩下放，從而帶動重錘下降：

　　1)、重錘在下降過程中，只要有障礙物碰到它，光學(xué)傳感器接收到該信號立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，由纜繩帶動重錘上升返回。從而避免了停留時間長所導(dǎo)致的埋錘現(xiàn)象。

　　2)、優(yōu)異的驅(qū)動電機(jī)及重載的不銹鋼鋼纜提供了強(qiáng)大的抗拉伸負(fù)荷能力。可承受強(qiáng)有力的拉伸強(qiáng)度。因而避免了纜繩的斷裂現(xiàn)象。

　　3)、光學(xué)傳感器的隔離密封還避免了粉塵污染內(nèi)部電路，使機(jī)械部分和光學(xué)電路*隔離。并且通過光學(xué)放大回路提高了信噪比。

　　4)、由于特殊原因出現(xiàn)埋錘現(xiàn)象后，設(shè)備主板會給電機(jī)發(fā)出命令，分三次進(jìn)行試提升，如果仍然無效，則停止提升以防止發(fā)生設(shè)備損壞，并輸出埋錘報警信號，等待遠(yuǎn)程或就地復(fù)位信號。